máquina de grelha de corrente

Introdução de Máquina de grelha de correntes:

Omáquina de grelha de corrente é um grande equipamento não padronizado usado na máquina de grelha móvel - processo de forno rotativo para queimar pellets, e é o equipamento principal das três máquinas principais na linha de processo. O máquina de grelha de correnteé operado principalmente em paralelo com correntes não padronizadas sob condições de alta temperatura, e todo o leito da grelha é puxado em uma operação circular, para que o material transportado entre pela cauda e saia pela cabeça.

Omáquina de grelha de correnteé composto principalmente de dispositivo de transmissão, roda de cabeça de tração, dispositivo de transporte, unidade de redirecionamento de cauda, ​​dispositivo de vedação, conjunto de cama de grelha, unidade de fole, estrutura, corpo de cobertura e outros componentes.

O dispositivo de transmissão e a roda do cabeçote de tração fornecem a fonte de energia para todo o equipamento, fazendo com que o leito da grelha de tração faça um movimento circular;

O dispositivo de transporte suporta todo o leito da grade de corrente para transportar e transferir materiais;

O dispositivo de vedação garante que os materiais sejam transportados em todo o forno selado e reduz a perda de calor;

O leito da grelha é o principal transportador para transferir os materiais;

A unidade de fole é usada principalmente para ventilação ou detonação;

A estrutura e a tampa, etc. são as peças acessórias para garantir que todo o equipamento

Princípio de funcionamento deMáquina de grelha de corrente:

Quando omáquina de grelha de correnteestá funcionando, o motor aciona a roda da cabeça de tração para girar através do redutor, de modo que a roda da cabeça de tração aciona o leito da grelha para se mover em paralelo através do engate da roda dentada e dos elos da corrente montados, e o material é continuamente transportado pelo cama rala. As bolas verdes preparadas pelo mecanismo de peletização são peneiradas pela máquina de distribuição de peneiras, e as bolas verdes qualificadas (φ8～16mm) são distribuídas uniformemente na área do pano na cauda da máquina de grelha. Com a operação do leito da grelha, as bolas de material passam pela seção de jateamento, seção de secagem I, seção de secagem II e seção de pré-aquecimento e, finalmente, entram no forno rotativo através da placa da pá e da calha de cauda do forno. A seção de jateamento e a seção de secagem I removem principalmente a umidade contida nas bolas de material; a seção de secagem II remove principalmente a água cristalina das bolas de material; a seção de pré-aquecimento aquece principalmente as bolas de material. A bola de material completa o processo de secagem e pré-aquecimento na máquina de grelha de corrente, para que a bola de material tenha uma certa resistência à compressão e não seja quebrada ou danificada durante o processo de torra no forno rotativo.

A fonte de calor usada por esta máquina vem principalmente do fluxo de ar de alta temperatura na extremidade do forno rotativo e do calor residual do resfriador anular e da máquina de grelha móvel.

Quando omáquina de grelha de correnteestá funcionando, o motor aciona a roda da cabeça de tração para girar através do redutor, de modo que a roda da cabeça de tração aciona o leito da grelha para se mover em paralelo através do engate da roda dentada e dos elos da corrente montados, e o material é continuamente transportado pelo cama rala. As bolas verdes preparadas pelo mecanismo de peletização são peneiradas pela máquina de distribuição de peneiras, e as bolas verdes qualificadas (φ8～16mm) são distribuídas uniformemente na área do pano na cauda da máquina de grelha. Com a operação do leito da grelha, as bolas de material passam pela seção de jateamento, seção de secagem I, seção de secagem II e seção de pré-aquecimento e, finalmente, entram no forno rotativo através da placa da pá e da calha de cauda do forno. A seção de jateamento e a seção de secagem I removem principalmente a umidade contida nas bolas de material; a seção de secagem II remove principalmente a água cristalina das bolas de material; a seção de pré-aquecimento aquece principalmente as bolas de material. A bola de material completa o processo de secagem e pré-aquecimento na máquina de grelha de corrente, para que a bola de material tenha uma certa resistência à compressão e não seja quebrada ou danificada durante o processo de torra no forno rotativo.

A fonte de calor usada por esta máquina vem principalmente do fluxo de ar de alta temperatura no final do forno rotativo e do calor residual do resfriador anular e domáquina de grelha de corrente.

Parâmetros técnicos deMáquina de grelha de corrente:

Características deMáquina de grelha de corrente:

1) A tecnologia de transmissão flexível pode fazer com que o equipamento se adapte automaticamente à expansão térmica do eixo principal da roda da cabeça de tração.

2) Estrutura de fole conectada, tiragem de ar mais uniforme e menor diferença de temperatura na mesma seção de processo.

3) O leito da grelha possui uma estrutura de tensionamento automático, que tensiona automaticamente a expansão térmica e o alongamento do leito da grelha.

4) O dispositivo de reinicialização automática da placa da grelha faz com que a placa da grelha retorne ao seu lugar, para evitar afetar o estado do pano.

5) A tecnologia de engate escalonado pode compensar a diferença na expansão térmica entre o leito da grelha e o eixo principal.

6) O mecanismo de trilho de guia flexível de ligação auto-adaptativa pode evitar completamente a colisão e o atolamento da placa da grelha e outras peças fixas.

7) Tecnologia de vedação exclusiva, que pode efetivamente impedir que o ar flua para outras câmaras e reduzir o consumo de energia.

Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd.

Perfil da companhia

A Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. foi fundada em 2007. Como um excelente fabricante e fornecedor de instalações de produção, equipamentos e soluções de serviços para as indústrias de cimento, mineração, metalúrgica, química, carvão, proteção ambiental, usinas de energia e siderurgia , nunca paramos de melhorar a produtividade, reduzir custos e reduzir o impacto ambiental das operações.

Abrangendo uma área de 530mu, a Empresa está equipada com 80 equipamentos de médio e grandecom uma capacidade de fabricação anual de 69.300 toneladas de produtos (total em peso).

A empresa está integrada com o estudo da teoria básica, desenvolvimento e projeto de equipamentos, fabricação de equipamentos mecânicos e elétricos, serviços de consultoria técnica e fornecimento de peças de reposição.

Com o certificado CE, Sinoma-Liyang tem seus produtos exportados para vários países, incluindo EUA, Rússia, Brasil, Arábia Saudita, Peru, Paquistão, Nigéria e Vietnã, etc., e comentários positivos foram recebidos dos clientes.